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原材料來源

我公司主要材料來源于寶武鋼鋼鐵、山西晉南鋼鐵、邯鋼等大型鋼鐵公司，本公司月庫存量平均在3000噸以上，材料品種齊全，公司還配備4臺專用運輸大貨車，確保材料進(jìn)得來，產(chǎn)品運得出去。

執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

組合鋼模板技術(shù)規(guī)范符合GB/T 50214-2013中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。

鋼模板一般規(guī)定

模板和支架應(yīng)具有足夠的而強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載；

模板、支架的構(gòu)造應(yīng)簡單、合理，結(jié)構(gòu)受理應(yīng)明確，安裝、拆除應(yīng)方便；

模板應(yīng)能與混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確；

模板的板面應(yīng)平整,接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿；

模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得采用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫；

支架應(yīng)穩(wěn)定、堅固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的的振動和偶然撞擊。

模板和支架均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。施工圖設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：

①工程概況和工程結(jié)構(gòu)簡圖；

②結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)和設(shè)計計算書；

③總裝圖和細(xì)部構(gòu)造圖；

④制作、安裝的質(zhì)量及精度要求；

⑤安裝、拆除時的安全技術(shù)措施及注意事項；

⑥材料的性能質(zhì)量要求及材料數(shù)量表；

⑦使用說明書。

加工專項要求

鋼模板加工嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊劑規(guī)范》及本項目設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。

板拼裝質(zhì)量要求

①模板銷孔、螺栓孔要確保對接準(zhǔn)確密合、無錯位，成套拼裝的要正確編號；

②為保證拼裝質(zhì)量、控制模板錯臺,所有模板應(yīng)設(shè)置定位銷；

③模板出廠前，乙方要在廠內(nèi)預(yù)拼裝合格后方可發(fā)運；

④面板在下料前要進(jìn)行銑邊或采用更優(yōu)工藝，以確保模板拼縫平整順直。

涂裝要求

①所有模板在加工成型、面板接縫處打磨平順并檢驗合格后，再進(jìn)行動力除銹和涂裝工作；

②模板外側(cè)以兩道防銹漆加一道面漆涂裝,面漆顏色雙方協(xié)商確定；

③油漆表面平整、光滑、厚度均勻、色澤一致，無流掛、氣泡、針孔、裂紋等缺陷；

④面板內(nèi)側(cè)涂刷清潔機(jī)油防銹,嚴(yán)禁使用廢舊機(jī)油；

⑤所有模板按照使用部位和安裝順序正確編號，編號采用宋體字、白色油漆噴涂。

誤差標(biāo)準(zhǔn)

模板組裝尺寸允許偏差